DFM
(Design for Manufacturing) |
소재선택, 공정 선택, 재생 가능 여부, 자재 채광/추출/수확/제조 환경영향, after-use 가능 여부 |
○ |
■ 제품 전체 비중: 알루미늄 99% | sus304 1%
■ 원재료: 알루미늄 합금 100%
■ 부속품(볼트, 나사, 핀, 클립, 브라켓, 조인트)
- sus304 100%
- 전체 구성품 자체 금형 적용
- 금형을 통한 압출 제작 원자재 및 조립식 제작
- 전체 조립식 제조(용접, 접착제 없음)
- 슬리브 이음(끼움) 체결: 간격 0.15mm~0.3mm
- 절삭 정밀도: 최대 오차 0.5mm
■ 내구성/내부식성 우수
- 알루미늄 합금(99%)
- Sus304(1%)
- 반영구적 원자재
- 물세척 가능 원자재(물/습기 등에 강한 원재료)
■ 제품 재구성 설계
- 98% 재활용/재가공/재생산 가능
- 제품 제작시 원재료 로스율 2% 미만
- 조립/분해/부분교체/교체(용도변경)/재조립 설계
|
DFA
(Design for Assembly) |
제품 소재 일치, 부품 표준 일치, 부품 수량 최소화(snap-fit 체결) |
○ |
DFD
(Design for Disassembly) |
제품 구성품의 제품 재구성(재활용, 재가공, 재생) 공정을 활성화할 수 있도록 간소한 분해 설계
접착, 용접 없는 체결방식, 구성품 간 체결은 Snap-Fit 방식이나 나사(Screw) 사용
구성품 간 균일한 자재 사용, 부품간 체결수 최소화, 분해 단계 최소화
동일한 메커니즘 체결 방식으로 쉬운 분해 제공 |
○ |
DFRR
(Design for Reuse and Repurposing) |
제품 재사용과 제품 목적 변경이 쉽게 설계(예를 들어, 내구성 강화 및 내구연한 증가, 사용자가 제품 사용 후 제품을 수집하여 품질검사나 세척을 거쳐 새로운 life cycle로 전환하도록 하는 것, 동일한 목적으로 재사용하는 것을 설계, 제품의 수리를 쉽게 설계, 다른 목적으로 재사용하는 Repurposing하는 경우) |
○ |
DfR / DfM
(Design for Repair and Maintenance) |
사용자가 제품을 더 오래 사용할 수 있도록 제품의 유지보수와 수리가 쉽게 설계
세척이 용이하게 하는 방식, 부품을 모듈화하여 유지보수 간소화 |
○ |
DfRM / DfRF
(Design for Remanufacturing or Refurbishing) |
제품과 부품을 계속 사용할 수 있도록 설계
사용자의 요구사항을 충족하는 간편한 업그레이드를 제공할 수 있도록 모듈형태의 제품 설계 |
○ |
DfR
(Design for Recycling) |
제품의 최종단계인 재활용을 용이하게 하는 설계
재활용 가능한 원재료 사용, 단일한 소재 설계로 재활용률 극대화 |
○ |
DFL
(Design for Logistics) |
제품 포장 및 물류 최소화 방안, 현지 생산 원재료 선택, 환경에 덜 부감되는 운송 수단 선택 |
○ |
■ 제조 단계시 물류비용절감(도장 공정 후 조립)
|
DFSB
(Design for Sustainable Behavior) |
사용자의 행동에서 발생하는 환경성 고려, Nudge Design |
○ |
■ 높은 내구성을 통한 청결 환경 유지
- 깨진 유리창 이론
|
DFLG
(Design for Longevity) |
제품 수명을 최대한 길게 연장하기 위한 설계, 교체 부품의 가용성 강화, 분해/조립 수리 구조 설계 |
○ |
■ 반영구적 제품수명주기
■ 파손 해당 부위 파트 교체(분해/재조립)
|
